Spazzolatrice umida a superficie piatta della serie XDP-WRR
Spazzolatrice umida a superficie piatta della serie XDP-WRR
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Superficie piatta Wet Deburring & Spazzolatrice

Dettagli del prodotto

Struttura: 1+1

La macchina JM XDP-WRR a superficie piatta per la rimozione a umido fornisce una rimozione efficiente e in un solo passaggio delle borse, della scala di ossido e della finitura per la lamiera metallica, utilizzando acqua o refrigerante per raffreddare, lubrificare e trasportare via la borsa per una qualità superficiale superiore e una distorsione termica ridotta. I nastri di levigatura integrati e le fasi di lucidatura opzionali consentono lo sbravaggio → spazzolatura → lucidatura in un unico flusso di lavoro automatizzato, migliorando la portata e la coerenza per le parti in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio e rame. La raccolta e la filtrazione della polvere umida riducono al minimo le particelle in aria e riducono il rischio di esplosione, estendendo al contempo la vita di consumo.
· Finitura multi-processo a passaggio unico - combinare levigatura grossolana / fine, spazzolatura e lucidatura per una superficie finita in un unico alimentatore.
• Raffreddamento umido e controllo della polvere: la lavorazione assistita da fluidi riduce il calore, sopprime la polvere e consente operazioni più sicure e pulite con filtrazione integrata.
· Parametri di processo regolabili - velocità di alimentazione, velocità della cintura e pressione configurabili per soddisfare i requisiti di materiale e finitura.
· Larghezze flessibili e stazioni modulari - disponibili in più larghezze di lavoro e configurazioni modulari per scalare il throughput.
· Bassa manutenzione e durata di consumo più lunga - lavorazione umida riduce l'usura abrasiva e riduce la frequenza di cambio degli utensili.

Sistema CNC

Il sistema CNC è un componente chiave della macchina CNC per lo sbravimento dei metalli, responsabile della visualizzazione e del controllo centralizzati di tutti i parametri operativi durante il processo di sbravimento, migliorando l'efficienza e l'accuratezza della lavorazione.

Non solo fornisce feedback in tempo reale, ma consente anche agli operatori di effettuare regolazioni precise dei parametri come necessario per garantire la qualità del pezzo di lavoro.

Stazioni di lavoro: R + R (cintura larga + cintura larga)

La serie WRR accoppia un singolo nastro di levigatura larga e un altro singolo nastro di levigatura larga; La larghezza della piattaforma determina le dimensioni della cintura, mentre la lavorazione assistita da fluidi riduce il calore, sopprime la polvere e consente operazioni più sicure e pulite con filtrazione integrata: sono disponibili opzioni di stazione modulari per soddisfare le varie esigenze di produzione.

Materiali di consumo abrasivi

Cintura abrasiva

La cintura abrasiva è uno strumento di macinazione utilizzato per il trattamento superficiale dei metalli. Dopo una lavorazione speciale, forma una struttura simile a una cintura ed è adatta a vari processi come macinazione, sbrabatura, lucidatura, finitura e spazzolatura.

Il nastro di sabbia rimuove il materiale in eccesso attraverso l'attrito con la superficie del pezzo, migliorando così la qualità della superficie e l'aspetto del pezzo.
 

Rullo di lucidatura

I rulli di lucidatura funzionano applicando un movimento rotazionale con pressione controllata, utilizzando materiali abrasivi specializzati per rimuovere le imperfezioni superficiali fine e migliorare l'aspetto complessivo del pezzo. Questi rulli garantiscono una lucidatura uniforme su grandi superfici, offrendo risultati di alta precisione e coerenza, essenziali per le industrie che richiedono finiture di alta qualità, come la produzione automobilistica e elettrodomestica.

Il principio di funzionamento della macchina di sbravatura e spazzolatura prevede l'uso di spazzole rotanti che contattano la superficie del pezzo di lavoro per ottenere effetti di sbravatura, arrotondamento dei bordi e finitura della superficie.

Diagramma di confronto del pezzo di lavoro di sbrabatura prima e dopo la rimozione

Prima del deburring:

I bordi ruvidi e le borse taglienti del pezzo influiscono sulla precisione dell'assemblaggio.

Può essere presente uno strato di ossido e una leggera irregolarità sulla superficie, che può influenzare la successiva lavorazione o l'adesione del rivestimento.
 

Dopo il deburring:

I bordi lisci senza borse migliorano la sicurezza del prodotto.

Dopo essere stato lucidato o spazzolato, la superficie metallica diventa più squisita e bella.

Dopo lo sbarraggio, migliorare la precisione dimensionale per garantire una migliore qualità dell'assemblaggio.

La rimozione dello strato di ossido è vantaggiosa per processi successivi come saldatura, verniciatura e galvanizzazione, migliorando l'adesione e la durata del rivestimento.

Specifiche tecniche

Articolo Valore
Selezione della larghezza di lavorazione delle attrezzature 450/800/1000/1300/1600mm
Spessore di lavorazione 0,5-100mm
Velocità della cintura abrasiva 1-15m/min
Tasso di alimentazione 1-7m/min
Medio di lavorazione liquido
Altezza piattaforma 900-1000 millimetri
Dimensione minima di elaborazione 300*50*1
Tensione nominale 380V/3P/50HZ (su misura)
Pressione di funzionamento 0,6-0,8Mpa

Struttura facoltativa

2 cinture + 1 rullo di lucidatura

1 cintura + 1 cintura

1 cintura + 1 cintura + 1 cintura

Altri strumenti opzionali

  • Stazione R — Deburring con cintura larga

  • Stazione P — Arrotondimento dei bordi con spazzole rotative

  • Stazione T — lucidatura con ruota di lucidatura

  • Stazione H — Rimuovere scorie pesanti con martelli a disco


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