Principio di lavoro della macchina grooving
1. Trasmissione meccanica e parte di potenza
La macchina per incanalare di solito utilizza un motore come fonte di alimentazione principale e l'energia di uscita del motore viene trasmessa al sistema utensile e alle parti mobili correlate, come il tavolo di lavoro, attraverso la trasmissione a cinghia, la trasmissione a ingranaggi o la trasmissione a vite. Ad esempio, il motore spinge la vite a ruotare e il nutto sulla vite è collegato al supporto utensile, consentendo al supporto utensile di muoversi avanti e indietro in linea retta lungo la pista di guida, ottenendo l'azione di taglio dello strumento sulla tavola; Allo stesso tempo, il banco di lavoro può anche essere spostato nelle direzioni X e Y attraverso i meccanismi di trasmissione corrispondenti, per eseguire la lavorazione del solco su diverse posizioni della lamiera.
2. Principio di taglio degli strumenti di taglio
Dotate di planatrici specializzate, le planatrici entrano in contatto con la superficie del foglio fissato sul tavolo di lavoro durante la rotazione ad alta velocità o il movimento lineare (a seconda del tipo specifico di planatrice, come lo strumento planatore a lame volanti che ruota per il taglio, mentre lo strumento planatore a lame rettilinee esegue il taglio reciproco lineare). A seconda della nitidezza del bordo dello strumento e dell 'angolo di taglio appropriato, viene applicata la forza di taglio per rimuovere gradualmente il materiale dal foglio, formando così il solco desiderato. Durante il processo di taglio, parametri come la velocità di taglio e la velocità di alimentazione hanno un impatto significativo sulla qualità del solco e sulla durata dell 'utensile. Le impostazioni dei parametri ragionevoli possono garantire un taglio liscio, pareti di solchi lisci e un lento usura degli utensili.
3. Principi dei sistemi di controllo
La maggior parte delle macchine per incanalare sono dotate di sistemi CNC, e gli operatori inseriscono i parametri pertinenti di incanalare, come la lunghezza del solco, la larghezza, la profondità, lo spaziamento e la posizione di coordinate sulla scheda, nel sistema CNC attraverso il pannello di comando. Il sistema CNC controllerà con precisione la velocità del motore, il movimento di alimentazione degli utensili e il movimento del tavolo di lavoro in base a queste istruzioni, ottenendo una lavorazione automatica e precisa dei solchi. Inoltre, alcune macchine avanzate di incanalaggio CNC hanno anche funzioni di rilevamento e allarme automatici, che possono monitorare l'usura degli utensili di taglio, se la forza di taglio è sovraccaricata e altre situazioni anormali in tempo reale. Una volta trovati i problemi, saranno emessi allarmi tempestivi per sollecitare gli operatori a gestirli, garantendo la sicurezza e la qualità del processo di lavorazione.

In breve, con le sue caratteristiche uniche e il principio di lavoro scientifico, la macchina per incanalare gioca un ruolo indispensabile e importante in molte industrie come la lavorazione della lamiera, contribuendo a migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.