Come componente di protezione principale delle apparecchiature elettriche, la progettazione e la selezione dei materiali della custodia influenzano direttamente la sicurezza, la durata e gli scenari applicabili dell 'apparecchiatura. Con l'aggiornamento degli standard industriali e lo sviluppo della tecnologia, le funzioni del contenitore sono state ampliate dalla protezione di base a requisiti diversi come la dissipazione del calore e la compatibilità elettromagnetica. Di seguito vengono analizzati i punti tecnici fondamentali del recinto da dimensioni chiave.

 

I. Funzioni fondamentali e strategie di selezione dei materiali

Le funzioni principali del recinto includono la protezione contro l'erosione ambientale esterna (come polvere, liquidi e corrosione chimica), il supporto dei componenti interni e l'assistenza con la dissipazione del calore e la protezione elettromagnetica. La selezione dei materiali deve bilanciare prestazioni e costi:

1. Materiali metallici

- Alloy di alluminio: La scelta preferita per il design leggero, con resistenza alla corrosione e buona conduttività termica, adatto per apparecchiature di controllo industriale e stazioni base di comunicazione.

- Acciaio inossidabile: alta resistenza alla corrosione, adatto per ambienti difficili come le industrie chimiche e marine.

2. Materiali non metallici

- Ingegneria Plastica: Eccellente prestazione di isolamento, ampiamente utilizzato nei gusci degli elettrodomestici, ma il design strutturale deve essere rafforzato per compensare la mancanza di resistenza meccanica.

- Plastica rinforzata in fibra di vetro (FRP): resistente alla corrosione e ad alta resistenza, adatto per scenari esterni come apparecchiature eoliche.

 

II. Progettazione strutturale e ottimizzazione delle prestazioni

1. Livelli di sigillazione e protezione

Secondo lo standard internazionale di livello di protezione IP, il recinto deve soddisfare specifici requisiti ambientali. Ad esempio, un recinto IP65 può impedire completamente l'ingresso della polvere e resistere alla spruzzatura d'acqua, adatto per apparecchiature elettriche esterne; un recinto IP54 è adatto per scenari industriali con polvere e acqua spruzziante.

2. Gestione della dissipazione del calore

Ottimizzando la disposizione dei fori di dissipazione del calore, aggiungendo dissipatori di calore o integrando un sistema di raffreddamento a aria forzata, è garantito il funzionamento stabile dei componenti interni in un ambiente ad alta temperatura. La progettazione dei recinti esterni deve tenere conto delle fluttuazioni di temperatura estreme e alcune soluzioni devono introdurre una tecnologia di gestione termica per ridurre il consumo energetico.

3. Shielding elettromagnetico e resistenza meccanica

I contenitori di apparecchiature sensibili (come le stazioni base di comunicazione) devono essere realizzati in materiali metallici o rivestiti con rivestimenti di protezione per ridurre le interferenze elettromagnetiche. La progettazione meccanica deve superare la prova sismica per garantire l'affidabilità a lungo termine dell 'attrezzatura in un ambiente vibratorio.

 

Il III. Standard industriali e requisiti di certificazione

1. Norme internazionali e nazionali

- Classificazione IP: definisce chiaramente la capacità di protezione del contenitore contro oggetti estranei solidi e liquidi. L'ultima norma nazionale, che verrà implementata nel 2025, rafforza ulteriormente i requisiti di adattabilità ambientale per i recinti esterni.

- Certificazioni UL e CE: Rappresentano rispettivamente gli standard di sicurezza degli Stati Uniti e dell ' Unione Europea, coprendo indicatori chiave come la rallentanza della fiamma e la protezione a terra.

2. Regolamento di sicurezza

I contenitori in metallo devono essere messi a terra per evitare il rischio di perdite elettriche e i materiali isolanti devono superare il test di tensione di resistenza. Il nuovo standard richiede che i recinti esterni aggiungano elementi di prova di ciclismo termico e spray sale per garantire la stabilità in climi estremi.

 

IV. Scenari tipici di applicazione e punti di manutenzione

1. Attrezzature industriali e di potenza

Gli armadi di controllo industriali hanno bisogno di un livello di protezione di IP54 o superiore e sono realizzati in lega di alluminio o acciaio inossidabile per resistere alla polvere e alla corrosione nell 'officina; gli armadi di distribuzione di energia devono rafforzare il design di dissipazione del calore per evitare guasti causati dall' aumento della temperatura.

2. Comunicazione e attrezzature outdoor

Le custodie delle stazioni base 5G devono soddisfare i requisiti di protezione IP65, schermatura elettromagnetica e peso leggero allo stesso tempo, e l'applicazione di materiali compositi sta diventando sempre più popolare. Gli armadi esterni devono controllare regolarmente l'invecchiamento delle sigille e pulire i canali di dissipazione del calore.

3. Manutenzione quotidiana

- Pulizia: rimuovere regolarmente la polvere sulla superficie del recinto per evitare di bloccare i fori di dissipazione del calore.

- Trattamento anti-corrosione: Il rivestimento anticorrosione dei contenitori in metallo deve essere riparato una volta ogni due anni e il ciclo deve essere accorciato nelle zone umide.

- Ispezione di messa a terra: rilevare la resistenza alla messa a terra ogni anno per garantire l'efficacia della protezione anti-schochi elettrici.

 

Con l'avanzamento della tecnologia, i contenitori delle apparecchiature elettriche si stanno muovendo verso lo sviluppo intelligente e rispettoso dell 'ambiente. Ad esempio, i rivestimenti autodiagnostici possono avvertire dei rischi di corrosione, e i materiali compositi riciclabili riducono l'onere ambientale. In futuro, la progettazione del contenitore sarà più profondamente integrata nell 'ottimizzazione complessiva delle prestazioni delle apparecchiature e diventerà un elemento fondamentale per garantire il funzionamento a lungo termine dei sistemi elettrici.