In qualità di attrezzature principali nel campo della lavorazione dei materiali, le macchine di stampaggio trasformano materiali come plastica, polveri e fibre in componenti industriali di alta precisione controllando con precisione parametri di temperatura, pressione e tempo. Questo articolo analizzerà sistematicamente i principi di funzionamento, le caratteristiche tecniche e le applicazioni industriali di sei tipi principali di macchine di stampaggio.

 

I. Fibra di carbonio caldo - Pressa Stampa macchina

Questa attrezzatura raggiunge la composizione di tessuto in fibra di carbonio e matrice di resina attraverso alta temperatura e alta pressione, formando prodotti di materiale composito con sia leggero che alta resistenza. I suoi vantaggi principali sono i seguenti:

1. Adotta la tecnologia di controllo della pressione e della temperatura a più stadi, con una pressione massima fino a 500 tonnellate e un errore di precisione della pressione ≤ 0,5 mm.

2. Il sistema di riscaldamento dell 'olio raggiunge un' uniformità della temperatura di ± 3 ° C e la velocità di riscaldamento può essere regolata a sezioni attraverso la programmazione PLC.

3. Il sistema servoidraulico consente di risparmiare dal 50% al 70% in più di energia rispetto alle apparecchiature tradizionali ed è particolarmente adatto per campi con requisiti rigorosi sulle proprietà dei materiali, come le eliche aerospaziali e dei droni.

 

II. Fibra di vetro caldo - Pressa Stampa macchina

Secondo le caratteristiche dei materiali compositi in fibra di vetro, questo tipo di apparecchiature è dotato di funzioni di pre-riscaldamento, tenuta di pressione e compensazione di pressione:

1. La tecnologia di aumento della pressione a più fasi garantisce che i materiali siano privi di difetti di bolle.

2. Supporta il processo di aspirazione per migliorare la forza di legame inter-strato.

3. Viene utilizzato principalmente nella produzione di componenti leggeri per l'automobile e pale per turbine eoliche.

 

Il III. Servo di polveremoldaggio macchina

Un 'efficiente attrezzatura appositamente progettata per l'industria della metallurgia della polvere e della ceramica elettronica:

1. Completa automaticamente i processi di riempimento in polvere, pressaggio e smollaggio, con una capacità di produzione di una singola macchina fino a 600 pezzi all 'ora.

2. Il servosistema a circuito chiuso raggiunge una precisione della pressione di ± 0,5%, e la consistenza della densità del prodotto raggiunge il 98%.

3.È adatto per la produzione di componenti di precisione come utensili in carburo cimentato e materiali magnetici.

 

IV. Scatola automatica - Sistema di apertura e formazione

Una attrezzatura per l'imballaggio che integra tecnologie di ispezione visiva e manipolatrice:

1. Ha una velocità di elaborazione fino a 20 scatole al minuto ed è compatibile con diverse dimensioni di cartone.

2.È dotato di un sistema di protezione di sicurezza a griglia, che soddisfa gli standard igienici delle industrie alimentari e farmaceutiche.

3. Ha un alto grado di automazione, riducendo l'intervento manuale dell ' 80%.

 

V. Multi-funzionale riempimento Stampa macchina

Una attrezzatura multi-tasking nel settore della lavorazione degli alimenti:

1. Integra le funzioni di pressaggio del foglio di impasto, laminazione a striscia e iniezione di riempimento, supportando più di 30 tipi di forme di pasticceria.

2. Ha una precisione di regolazione del peso di ± 1 grammo e una produzione giornaliera fino a 50.000 pezzi.

3.È adatto per la produzione su larga scala di prodotti riempiti come torte di luna e pasticcerie squamose.

 

vi. Machine di stampaggio termoplastico

Attraverso il riscaldamento del foglio e i processi di formazione dello stampo, può ottenere:

1. La stampatura di superfici curve complesse con una precisione di 0,1 mm.

2. La tecnologia integrata di etichettatura in-mold (IML).

3.È ampiamente utilizzato nei campi dell 'imballaggio, come i pannelli per elettrodomestici e vassoie mediche.

 

L'iterazione tecnologica delle macchine per stampaggio ruota sempre attorno alle caratteristiche dei materiali. Prendendo l'attrezzatura in fibra di carbonio come esempio, la struttura a tre travi e a quattro colonne combinata con il sistema di fissaggio dello stampo a fente a T garantisce che la piattezza durante il processo di stampaggio sia ≤ 0,5 mm. In futuro, con la popolarizzazione del collegamento tra sistemi di controllo della temperatura intelligenti e manipolatori, l'efficienza e il rendimento di stampaggio continueranno a migliorare, promuovendo l'innovazione tecnologica nel campo della produzione di fascia alta.